土钉施工工艺包括基坑降水、开挖修坡、初喷混凝土、成孔、土钉制作、土钉推送、注浆、编制钢筋网、终喷混凝土等工序。基坑降水指场外排水作好排水沟，现场做好地坪硬化工作，处理好地表水的排放工作。场内可设置集水坑，打通承台之间的水路，便于雨天施工。开挖修坡包括按设计要求，分层分段开挖修坡。每段开挖时，开挖深度必须符合设计要求，每层深度为1.0m，严禁超挖；开挖顺序通常是先开挖基坑周边，后开挖基坑中央；采用挖掘机挖土时，留下距基坑设计边线一定厚度的土层，利用人工开挖并修坡。坡角大小和坡面平整度应符合设计要求；基坑一次开挖长度，应视边坡允许变形范围、自稳时间和施工流程相互衔接情况而定。地质条件好，含水量少，施工速度快，长度稍可大些，反之要小些。本工程控制在15m以内。初喷混凝土初喷混凝土需要注意以下8点：1）喷射混凝土前，应对机械设备风、水、电线管进行全面检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷层厚度的标志；2) 混凝土的强度等级为C20，配合比通过实验室确定；3）混凝土用料称量要准确，拌合要均匀，随伴随用，不掺速凝剂时，存放时间不得超过2小时，掺速凝剂时，存放不得超过20分钟；4）喷敷混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上，段片之间、层与层之间做成45度角的斜面，以便混凝土牢固凝结成整体；5）喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并视情况保持0.8~1.2m的距离；喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；6）喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，并在至少7天内始终保持其表面湿润；7）基坑边坡角有渗水或渗水土层时，喷射混凝土前要施作排水孔；在用于排水孔的硬塑料管（管长1.5~2.5m）的管壁上，按一定密度钻孔，而后插入直径48mm的孔内即成（还可以在管内充填粗砂和砾石）；8）初喷混凝土厚度控制在3~5cm。成孔应该按设计要求定孔位，允许偏差控制在±10cm，孔径允许误差在±2cm，孔深允许误差在±5cm，孔倾斜角允许误差在±1度。孔内碎土，杂物及泥浆应清除干净，成孔后用织物等将孔口临时堵塞，并编号登记。土钉制作按有关标准和设计要求检查制作土钉的钢筋有无缺陷，调直钢筋，按设计要求截取长度，并且将钢筋除锈、除油。土钉每隔3米设置一个对中支架，土钉制作完成后，应编号、登记，并在土钉上做好标记，以备安装。土钉推送土钉推送需注意以下几点：1）推送土钉前，应对钻孔进行检查，若发现有碎土、杂物及泥浆应及时清理；2）沿钻孔轴线将土钉推送入孔内至设计位置，推送过程中，切勿转动土钉，以防止土钉插入孔壁土体中，应使土钉位于钻孔的轴线上；3）推送完毕后，随即检查孔中是否有碎土、杂物堵孔，若有，应立即处理，必要时应将土钉拔出，清除碎土后，重新将土钉推入孔内。注浆可以采用孔底注浆法，注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端头始终在注浆液内。在距孔口20~30cm处，设置一止水袋，注浆应连续进行，并要饱满。随着浆液慢慢渗入土层中，孔口会出现缺浆现象，应及时补浆。编制钢筋网指钢筋网横竖钢筋交叉绑扎固定，层片之间的钢筋网连接方法是竖筋和横筋先用扎丝固定，然后点焊，网片与网片之间的搭接长度不小于20cm，搭接处均须点焊，土钉头与短筋连接要牢固焊接。终喷混凝土在经检查确认钢筋网敷设、连接均符合要求后，进行终喷混凝土至设计厚度，其工艺要求与初喷混凝土的要求相同。排水沟设置可在基坑开挖至－2.80 m处修筑排水沟，以便将斜破的地表水和基坑内抽出的水及时排除；。基坑挖至设计标高后，沿复合土钉墙修筑环向排水沟，相距10~20m修筑集水坑，以便将基坑积水抽至-2.80m的排水沟以内排除。土钉施工的质量要求需满足以下几点：1）成孔：孔径、孔深要保证，孔中杂物、碎土块及泥浆要清除干净；2）推送土钉就位：土钉应位于钻孔中心轴上，并保证推送过程中的钻孔壁不损坏，孔中无碎土泥浆堵塞；3）土钉与锚头的连接要牢固可靠；4）喷射混凝土：保证正确的配合比例、水灰比及外加剂掺量比，并按实操作规程进行养护；5）注浆：注浆要饱满。 查看全部

计算主要分为刚性桩内力计算和弹性桩内力计算。本文着重介绍刚性桩内力是如何计算的。1、刚性桩内力计算1.1滑动面处地基系数的确定对于密实土层和岩层这类地基系数不随深度变化的弹性介质，由于其地基系数较滑体的大得多，因此，上部滑体的存在不会影响滑床的弹性性质，滑动面处地基系数仍为常数。对于地基系数K=A+my的地层，A值的大小，则与应力释放、地层性质和附加荷载等因素有关。应力释放需视地质年代中地层的沉积、卸荷、剥蚀、夷平和各种营力作用来考虑，也就是考虑超压密作用。附加荷载主要是滑体自重及其上部建筑物。图1.1 地基系数K=A+my的地层示意图一般情况下，A及  值可用换算法求得:式中，  —桩前、后滑体的厚度，m；     　　 —桩前、后滑体的换算高度，m；   　   　 —桩前、后滑动面处的地基系数，kg/m3；　　      —滑动面上下部分的岩土容重，kg/m3；2、桩身内力基本公式在滑坡推力作用下，当桩埋入土层或软质岩层中时，将绕桩身某点转动；当桩埋入完整、坚硬岩石的表层时，将绕桩底转动。其桩身内力的计算，根据滑动面以下地层情况的不同而有区别。现就桩身埋入一种地层、滑动面以下为同一m值，桩底为自由端条件下的计算叙述如下。滑动面处岩、土的地基系数为A、，如图1.2。图 1.2 地基系数K=A+my地层中的刚性桩图    当  时：    当  时：　由自由支撑边界条件QB=0，MB=0可得：式中， —分别为桩身任意截面的位移、侧应力、弯矩和剪力；　    　 —桩的旋转角，弧度； 　　  —滑动面至桩计算截面的距离；　　    —滑动面至桩旋转中心的距离；  　　    —滑动面以下桩的长度。联立上面的方程组即可得到的求解方程：上列公式适用于滑动面处的地基系数为：，为一常数；  或  时，也适用于m=0时（即K法）。 查看全部

　　滑动面以上的桩身内力，应根据滑坡推力和桩前滑坡体抗力计算。滑动面以下的桩身变位和内力，应根据滑动面处的弯矩和剪力，以及地基的弹性抗力进行计算。本文着重介绍滑动面以上桩身内力计算，滑动面以下锚固段桩身内力计算点击这里查看。　　滑动面以上桩身内力计算　　1、桩前岩、土可能滑走时(无剩余抗滑力，或桩前没有岩、土，无抗力作用)：式中，QA 、 MA  —分别为滑动面处桩的剪力(kN)和弯矩(kN•m)；　　ET —每根桩承受的滑坡推力，kN；　　En —设桩处的滑坡推力，kN/m；　　L—桩间距，m；　　h0 —滑坡推力分布图形重心至滑动面的距离，m。　　2、桩前岩、土基本稳定时(有剩余抗滑力)：　　这种情况需要考虑抗力作用，但其抗力不应大于桩前岩、土的剩余抗滑力或被动土压力。式中， E'n —设桩处桩前剩余抗滑力，kN/m；　　ER—每根桩桩前承受的剩余抗滑力，kN；　　h'0—剩余抗滑力分布图形重心至滑动面的距离，m。　　如果桩前被动土压力   ，则上式中的用   代替。根据桩前地面倾斜较大时，采用库仑被动土压力公式计算；当桩前地面接近水平，且忽略桩土间的摩擦力时，可采用朗肯被动土压力公式计算。　　 查看全部

土方支护的类型与选型8个要点：1. 基坑支护是为满足地下结构的施工要求及保护基坑周边环境的安全，对基坑侧壁采取的支挡、加固与保护措施，基坑支护总体方案的选择直接关系到基坑及周边环境安全、施工进度、工程建设成本。2. 顺作法指施工周边围护结构，然后由上而下开挖土方并设置支撑（锚杆），挖至坑底后，再由下而上施工主体结构，并按一定顺序拆除支撑的过程。顺作基坑支护结构通常有围护墙、支撑（锚杆）及其竖向支撑结构组成。3. 逆作法指利用主体地下结构水平梁板结构作为内支撑，按楼层自上而下并与基坑开挖交替进行的施工方法。逆作法围护墙可与主体结构外墙结合，也可采用临时围护墙。逆作法的优点：基坑变形较小，有利于周边环境保护；地上和地下同步施工，可缩短工期。逆作法的缺点：基坑设计与结构设计的关联度较大，设计与施工的沟通和协作紧密；施工技术要求高，如结构构件节点复杂、中间支撑柱垂直度控制要求高。4. 顺逆结合对于某些条件复杂或具有特殊技术经济要求的基坑，可采用顺作法和逆作法结合的设计方案，从而可发挥顺作法与逆作法的各自优势，满足基坑工程的特定要求。5. 为了在基坑工程中做到技术先进，经济合理，确保基坑及周边环境安全，支护结构形式的选择应综合工程地质与水文地质条件、地下结构设计、基坑平面及开挖深度、周边环境和抗边荷载、场地条件、施工季节、支护结构使用期限等因素，选型应考虑空间效应和受力条件的改善，采用有利于支护结构材料受力形状的形式。6. 围护墙的选型1) 重力式水泥土墙：水泥土桩相互搭接成格栅或实体的重力式支护结构。2) 钢板桩：分为槽钢钢板桩和热轧锁口钢板桩，优点是材料质量可靠，在软土地区打设方便，施工速度快，而且简便。3) 型钢横挡板：型钢横挡板围护墙亦称桩板式支护结构，多用于土质较好、地下水位较低的地区。4) 钻孔灌注桩：钻孔灌注桩施工无噪声、无振动、无挤土，刚度大，抗弯能力强，变形较小，几乎在全国都有应用。5) 地下连续墙：地下连续墙是于基坑开挖之前，用特殊挖槽设备在泥浆护壁之下开挖深槽，然后下钢筋笼浇筑混凝土形成的地下混凝土墙。6) 型钢水泥土搅拌墙：即在水泥土搅拌桩内插入H型钢，使之具有受力和抗渗两种功能的支护结构围护墙，亦可加设支撑。我国较多用于8~12m基坑。7) 土钉墙：土钉墙不适合用用于淤泥质土、淤泥、膨胀土以及强度过低的土，比如：新填的土，适应性应结合地区经验综合确定。7. 内支撑的类型1) 钢支撑：钢支撑一般分为钢管支撑和型钢支撑。2) 混凝土支撑：混凝土支撑的混凝土强度多为C30，是根据设计规定的位置，随挖土现场支模浇筑而成。3) 钢支撑与混凝土支撑：在一定条件下的基坑可采用钢支撑与混凝土支撑组合的形式。4) 支撑立柱：对平面尺寸较大的基坑，在支撑交叉点处需设立柱，在垂直方向支撑平面支撑。8. 内支撑的布置形式：支撑体系在平面上的布置形式，有正交支撑、角撑、对撑、桁架式、框架式、圆环形等。 查看全部

安全无小事，基坑施工中的安全更是不能例外，在基坑施工中主要面对的是哪些危险源？一、基坑施工五大危险源整体失稳原因：基坑开挖后，由于圆弧滑动面上抗剪强度不足引起的土体整体滑动。措施：规范计算内容：整体稳定性验算。1）大放坡2）土钉墙3）重力式挡土墙4）排桩内支撑倾覆原因：软粘土层中，由于支护结构插入深度不足，使得绕挡土结构某点的主动土压力力矩大于被动土压力矩而发生倾覆。措施：规范计算内容：抗倾覆稳定验算。1）排桩内支撑2）重力式挡墙坑底隆起原因：软粘土层中基坑开挖后，由于土体重力压差引起桩底土体破坏或桩弯曲变形而发生基坑内土体上隆。措施：规范计算内容：坑底土的抗隆起稳定验算。 1）围护墙底地基承载力验算简图2）基坑底抗隆起验算简图管涌原因：由于基坑水头差产生上浮力使被动区土体因失重而破坏。分两种状况：1）竖直向隔水帷幕——插入深度不足或局部缺陷；2）水平向封底隔渗的厚度和强度不足——深层承压水。措施：规范计算内容：抗管涌、抗突涌稳定性验算。墙体破坏原因：墙体设计强度不足或施工质量缺陷导致墙体强度不足，发生破坏。措施：规范计算内容：重力式挡墙和排桩墙内力和强度验算。二、基坑施工安全生产管理临边防护1）基坑施工必须按要求进行，具体临边防护要求按“三宝四口”要求执行。 2）开挖深度超过2m的基坑施工还必须在栏杆式防护的基础上加密目式安全网防护。排水措施1） 常见的地下水控制方法有集水明排、降水、截水和回灌等型式单独或组合使用。常用的地下水控制方法有明排水、井点降水、自流深井排水等。2）深基坑施工采用坑外降水的，必须有防止临近建筑物危险沉降的措施。边荷载1）基坑、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆放；各类施工机械距基坑、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，堆载不得超过设计规定。2）各类施工机械施工与基坑、边坡的距离小于规定时，应对施工机械作业范围内的基坑支护、地面等采取加固措施。上下通道1）基坑作业时必须设置专供作业人员上下的通道，作业人员不得攀爬临时设施。2） 通道的设置，在结构上必须牢固可靠，数量、位置上应符合有关安全要求。土方开挖1）土方施工机械应由有关部门检查验收合格后进场作业，操作人员应持证上岗，遵守安全技术操作规程。2）机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业半径范围内进行坑底清理或找坡作业。3）施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚，并不得超挖。 查看全部

为满足使用功能及人防要求，目前开发的大型项目一般都带有较深的地下室，因此基础埋置深度也就越深，基坑的开挖深度也越来越深，存在问题也越来越多，对深基坑工程施工要求也就越高，给建筑施工带来了很大困难。深基坑支护施工中存在的主要问题工程地质情况与设计差别较大施工过程中工程地质情况与原设计差异较大，仍按照原设计要求进行施工。工程地质条件的复杂性使工程施工未能达到设计要求，而监测等施工动态反馈信息不及时或有误，导致施工中盲目遵循原设计方案，开挖中没有对基坑的沉降量和位移量进行观测或没有对所测的资料进行分析、研究。在基坑开挖过程中，对工程周边环境可能施加的活荷载未加考虑等。施工过程与设计差别较大在深基坑支护施工中，深层搅拌桩应用比较多。施工人员对于深基坑支护方案缺乏深入的了解，严重影响了基坑工程的质量水平。有时候基坑支护设计中深层搅拌桩水泥掺量不够，施工阶段出现水泥含量不足、砂石比例不当等问题，会直接减弱水泥土的支护强度，从而使得水泥土发生裂缝。另外，在施工过程中，偷工减料现象时有发生，深基坑挖土设计中经常对挖土施工程序有所要求，并以此来减少支护变形，并要求在土方开挖前进行图纸交底和技术交底，而实际施工中往往忽略了这一程序，抢施工进度，图局部效益，立即进行土方开挖，这往往会造成偷工减料现象的发生。其实，深基坑开挖是一个空间问题，而大部分的深基坑支护结构的设计是按平面应变问题来处理。在未能进行空间问题处理之前而需按平面应变假设设计时，支护结构的构造要适当调整，以适应开挖空间效应的要求。地下水处理不当施工中因地下水处理不当，导致深基坑工程事故教训比较多。施工过程中，地下水位降低了，对深基坑支护有利，但对周边环境影响不利。如果不采取降低地下水位，对保护周边环境有利，但对深基坑支护不利。因此，深基坑支护施工中降低地下水施工做法有一定的难度，在施工中因妥善处理，以免安全事故的发生。开挖和支护因相互协调同步进行在深基坑施工中，开挖和支护因相互协调同步进行，不然容易引发安全事故的发生。基坑围护属于临时性支护，由于围护不当可能引发安全事故，在施工过程中，基坑长时间放置，不利于基坑安全稳定。如基坑坡顶荷载超出设计要求、运输车辆等重型机械离基坑太近、没有及时砌筑排水沟和集水井等使基坑内大量积水，不及时进行基坑支护，会导致基坑坍塌等安全事故的发生，从而影响土方开挖的顺利进行。一般情况下，土方开挖和基坑支护是两个班组分包施工，班组之间缺乏协调，有时土方开挖施工班组为了抢进度，开挖顺序较乱，特别是雨天期间进行施工，甚至不顾基坑挡土支护施工所需工作面，留给基坑支护施工的操作面几乎无法操作，时间上也无法完成支护工作。有些施工单位在深基坑开挖作业时，基坑的面积、深度均未达到图纸要求便开始设置支护结构，阻碍了深层土层结构的开挖操作。有些基坑支护施工班组技术力量差，对基坑工程的工艺流程不熟悉，盲目地对基坑侧壁或四周进行加固处理，并且转包现象比较普遍，现场管理混乱，为了追求利润随意修改基坑围护设计，降低安全，以致出现险情。深基坑支护预防措施思想上重视深基坑支护的重要性施工单位项目管理人员要充分认识深基坑支护设计与施工所要达到的目的和作用，并让每位参与者都熟悉施工的每一个环节。严格执行深基坑支护施工规范和操作规程，确保施工技术方案的实施。项目部应做好全员的安全教育工作，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针，将各项安全工作落实并强化到每个人，提高全员安全意识。制定做好质量安全检查措施，制定常见施工事故的防范措施，列出常见的施工质量隐患或质量通病出现的部位，制定有针对性的预防措施和补救措施。对深基坑施工的不安全或有安全隐患的部位，详细进行分析，设立警示标志，时刻提醒工人注意安全。编制深基坑支护工程施工应急救援预案，落实并演练应急预案，以免出现险情时，措手不及，延误抢险时机，导致安全事故的发生，造成严重人员伤亡和财产损失。土方开挖期间，设立专人定时检查基坑稳定情况，发现问题及时同设计等有关单位联系。现场配备一定数量的编制袋、钢管以备抢险用，如出现险情时，可在有利的部位坡顶卸土、加长加密土钉、补打土钉或回填等。施工现场配备注浆设备，发现有漏水点，及时注浆堵漏。暴雨期间施工应配备足够的排水设备，安排专人负责抽水。分段间隔开挖承台土方，承台土方开挖后应尽快浇捣承台垫层，并砌筑砖胎模，及时回填砖胎模外侧空隙土方。基坑四周应设置爬梯，确保出现险情时，施工人员能够及时撤离。现场必须保证一台挖机可以随时调用，以便出现险情时可以降方、回填反压。施工中严格控制施工质量深基坑支护工程施工前，有关人员应熟悉当地的地质资料、本项目施工设计图纸和施工现场周边环境，另外，降水系统应确保正常工作。施工过程中施工单位不得随意改变锚杆位置、长度、型号、数量等，对支护钢筋的结构、钢筋网间距、钢筋数量、加强筋范围、放坡系数等应及时检查。如设计方案变更时必须重新考虑进行专家论证。基坑支护和土方开挖应同步施工紧密配合，坚持分层分段开挖和分层分段支护的施工原则进行施工。土方开挖的顺序和具体开挖的方法必须与设计的工作情况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，减少开挖过程中土体的扰动范围，缩短基坑开挖卸荷后无支撑的暴露时间，对称开挖，均衡开挖，合理利用土体自身在开挖过程中控制位移的能力。很多工程实例证明，开挖顺序不同，支护结构的位移也不同，不合理的施工顺序会大大增加支护桩墙的位移，甚至出现险情。加强深基坑支护结构变形观测施工过程中深基坑支护结构的受力与变形要通过监测来了解，监测工作是深基坑支护结构安全的眼睛。通过对监测数据的及时分析，并及时了解土方开挖和支护设计在实际应用中的情况，分析存在的偏差，可以及时的了解基坑土体变形情况，以及土方开挖影响的沉降情况、地下管线的变形情况。通过现场监测，能够及时掌握基坑开挖对周围环境的影响，有效指导施工，及时调整施工方案，采取更有效的措施。通过对监测数据的及时分析，对设计中存在的偏差，在地下室施工中及时校正设计参数，对已施工的部位采取恰当的补救措施和控制措施。因此，要求现场变形观测的数据必须及时、准确、可靠，要求变形观测人员严格按照预定的设计方案精心测量、认真负责，保证观测数据准确。如在实际测量中确实发现异常情况，就需要立即研究采取措施以防止恶化。如一旦出现大的变形或滑动，立即分析主要原因，做出可靠的加固设计和施工方案，使加固工作快速有效，防止变形或滑动继续发展。合理布置监测点、加强过程监测资料的归类、收集、整理、分析对深基坑支护工程施工至关重要。深基坑支护工程在高层建筑施工中广泛应用，而深基坑支护工程是基础工程施工中的难点和重点，深基坑支护工程的成败不仅对工程的质量、工期和造价有着重大的影响，而且对周围的环境有着不可忽视的影响。因此，在深基坑支护施工中遵循施工规范及操作规程和设计要求，狠抓事故隐患，提早预防，加强安全教育，重视安全检查等工作，是实现深基坑安全生产的根本保障。 查看全部

什么是地震加速度系数？地震加速度系数是一个无量纲数值，表示的是地震加速度与重力加速度的比值，分水平加速度系数Kh和竖向加速度系数Kv。分析中通过引入地震力S来考虑地震效应对边坡的作用，地震力的大小等于遭受地震影响的岩块重量乘以加速度系数。当假设地震波只在水平方向传播时，地震力的计算式为：S=Kh·W  其中：   Kh   -  水平地震加速度系数   　　　W    -   岩块的重量地震力总是作用在岩块的重心位置，对于支挡结构，可以忽略竖向等效加速度引起的惯性力 kv*W 的影响，且通常只考虑水平方向上的地震作用。不过，也可以通过输入竖向地震加速度系数Kv来考虑竖向地震作用，这样，两个方向上的地震作用将合起来一起考虑。地震加速度系数不同会有什么影响？当Kh设置为非零的常数时，便可模拟地震作用对于边坡稳定性的影响，提高系数Kh的值会降低边坡安全系数 SF；通过使用 1 - Kv 乘以各参数的数值，竖向地震加速度系数减小（Kv > 0）或增加（Kv < 0）了岩土体容重、土体中水容重和外部材料超载值，系数 Kv 可以为正，也可以为负值。在水平地震加速度系数足够大时，边坡重量的减轻 (Kv > 0) 对于边坡安全性的影响比超载更为不利。地震加速度系数如何取值？GEO5中地震荷载分析选择中国规范时，用户只需选择抗震设防烈度，软件即会根据相应的规范来指定地震系数的值。如软件没有给出（如岩质边坡稳定分析模块），也可以根据下表选择与 M-C-S 烈度表中各地震等级相应的系数 Kh 的数值，Kv则取值正负三分之二倍的Kh，并考虑0.5的遇合系数。 查看全部